




精密分条机剪切的影响因素
在很---属材料加工过程中,往往会用到精密分条机设备,以完成对材料的---分切处理。需要注意的是,纵剪分条机,在分条机设备运行过程中,实际的分切往往会受到不同因素的影响。因而用户在生产期间需要考虑到这一点。
首先,在分条机设备运行过程中,工作人员需要采取有效措施以控制水平间隙的变化情况。也就是说,在配刀的时候一定要注意刀尖的抖动问题。结合以往的生产经验来分析,之所以会出现刀尖横向抖动的情况,主要包括有以下四个原因:
1、刀轴精度,主要是影响分条机设备水平抖动的精度;
2、使用的刀具、间隔环精度,主要是影响平坦度和平行度;
3、在配刀的时候,在刀具及间隔环等工具上附着有油膜及脏物;
4、固定刀具的时候,所产生的水平方向压力不均衡。
那么,在实际工作中,针对水平间隙变化的情况,该采取哪些措施呢?针对上面所列举的几个原因来分析,首先应当为分条机设备配置平行度、平坦度较好的刀具,同时还要---与刀轴直径相配合的刀具内径公差及真度,并且要提高刀具外径再研磨品质。
除此之外,在生产期间还需要加强对分条机设备、刀具以及间隔环的保管方法,配刀之前工作人员还应及时对刀轴及工具进行清理,保持干净。这样一来,将能够在一定程度上起到---分条机分切品质的作用。









一、分条机特性
1、分条机组采用可编程序设计,根据板材的性质自动切换生产线的工作模式,可明显提高生产效力及降低保养频率。
2、挂料开卷机及收卷机的胀缩液压缸采用一体成型设计,故障率低。
3、开卷机、纵剪主机、收卷机的主轴上均配置了率的碟式张力刹车组合,以空压回路调整,并于特定状况下自动作出瞬间张迫刹车动作,以免钢卷松脱。
4、夹送机主动送料,并能自动与生产线同步运行。
5、纵剪主机采用一体式机座及分离式传动结构,能有效提高机械结构的钢性,同时降低纵剪刀片的震动幅度,提高成品。
6、纵剪刀轴基准平面振幅精度均在0.006mm以内,能较好的延刀具使用寿命及---成品精度。
7、卷边丝采用张力式卷取,并配置滑差结构,能有效提高机械操作的稳定性。
8、直压式张力阻尼结构采用弹性佳、磨阻系数高的羊毛毡为面料,---设备生产时的运行顺畅;此外,另配有压力平衡装置,使受压面双侧压力均衡。
9、分隔压料机构采用液压可调试背压组合,以稳定压力,随卷径增大而自动上升,并始终有效压住钢卷。
10、成品收卷的自我张力设计,能提高成品收卷的紧密度。





1.分条机的简单定义是什么?其刀轴转动,是通过什么来实现的?
分条机的简单定义,是为将带材等纵切成若干所需规格的带条的一种机器设备。所以,这一设备的主要用途,烟台分条机,是为剪切工作。其的刀轴转动,则是由万向联轴节、同步齿轮箱等来实现,其动力是由变频调速传动来提供。其中,同步齿轮箱是由钢板焊接而成,并经过了定性处理。
2.分条机的刀具,是由螺母锁紧的吗?刀片寸是否要与刀轴寸相匹配?
分条机的刀具,是由螺母锁紧的,而且是有左右旋螺母各1个。所以,在问题一上,分条机生产线,其---为是。而分条机这一设备中,其刀片尺寸肯定要与刀轴尺寸相匹配,否则,刀片和刀轴无---常工作和使用,分条机纵剪机,进而,会影响到分条机的正常运行和剪切效果。
3.分条机怎样操作?纵剪分条机是否有主要参数?
分条机的操作,-般是可以通过产品说明书来了解和掌握,而且,产品在出厂时,是会有相应的产品说明书的,以供使用者查看。纵剪分条机,其是分条机中的一种,所以,其是有主要参数的,而且,这也是可以肯定的。
4.立式和卧式分条机,以及圆刀和直的刀的分条机,它们之间的区别分别是什么?
立式和卧式分条机,这是分条机的两个具体种类,这两种分条机的原理是一样的,但在放料方式和结构形式上,是不一样的,因为前者是前面放料,后者是后面放料。而圆刀和直的刀的分条机,这两种分条机的区别是在用途上,前者是为皮料的剪切,后者是布料、无纺布等材料的剪切。
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