




分条机厂---你如何保养胶带分条机
在包装机械中我们常见到的胶带分条机是将卷材纵切成若干所需规格带条,胶带切割机生产bopp /牛皮纸/商标纸/布/ pet /脱模纸等粘合剂产品切割。胶带分条机也是需要经常进行维护和保养的,那么我们大家知道分条机的维护与保养工作都需要做哪些工作呢?下面分条机厂家小编来给大家介绍下这方面的知识。
一、为---分切刀经常处于---的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本---安全生产。
二、机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。
三、保养机械要---,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。
四、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,但一般不得超过规定保养间隔期的一半。






精密分条机典型结构组成分析
通常在生产过程中,我们可以利用精密分条机设备来分切复卷各种无粘性材料,如光学薄膜、铜箔、铝箔、离型纸等等。尤其是在分条精密电子材料的时候,利用这种精密分条机设备是非常理想的。
下面我们简单为大家介绍一下这种精密分条机设备的典型结构组成。在使用过程中,该设备的上料部分结构设计为:放卷采用独立式自动上料台,使得上料方便快捷。同时还配置有epc自动纠边装置,分条机,增强分条及收卷效果。并且还提供有相关的除静电装置。
而在这种分条机设备的组成中,其卷取部分的收卷轴采用的是左右轴方式,分条机纵剪机,双轴中心卷取或中心+表面卷取。收卷轴大多属于气涨轴,分条机价格,或者是根据特殊要求选择滑差轴,卷取效果---;收卷轴摇臂采用油压(或伺服)驱动与卷取同步上升,同样配除静电装置。其传动部分是采用交流电机驱动,配矢量变频器控制;所有传动轴均采用镜面光滚轮或表面包防滑胶带辊筒,所有轴均经过平衡处理,部分轴表面做细圆磨处理,---不会划伤材料。
结合这种精密分条机设备的工作情况来看,其主要是采用上、下圆刀分切的方式,上刀采用刀座固定,下刀采用精密刀垫固定,分切---、平稳。张力控制则是采用左右轴收卷通过矢量变频电机进行全自动张力控制,由plc编程控制,集中于触摸屏操作。
而且同时还配置了安全装置,---分条机设备的安全性能。比如在其切刀部分前后均安装红外线光电保护装置,一旦人手误入即自动停机。而且设备尾座搭配欠气压保护装置,气压不足时开不了机或自动暂停,能---操作人员的安全。









薄板剪切中因各种因素影响导致分条机加工异常
在利用分条机对一些薄板材料进行剪切的过程中,由于很多因素的影响,因而可能会导致产品加工出现一些异常的问题。接下来,我们就针对这些问题来为大家进行简单的介绍,希望能够帮助大家---的使用分条机设备,提高产品。
在实际生产中,由于某些因素影响,可能会导致分条机设备所剪切的钢卷形状出现一些异常,比如塌卷。比如在剪切分条后,钢卷自卷筒取出时钢卷崩塌呈椭圆形,之所以会出现这样的情况,其主要原因是由于卷取时张力不足所引起,或者是由于钢带表面有防锈油,层与层之间无法形成足够的磨擦力。
另外一种异常的情况就是钢卷边缘度不理想。事实上,在分条机设备运行中,出现这种情况的原因包括很多方面:首先,可能是由于张力---而产生收料不齐开始卷取时张力较弱,而卷取终了前张力较强时较易发生。提高开始卷取时的张力,并降低终了时的张力可防止此一现象的发生。
第二个原因可能是由于在卷曲过程中,由于张力大小不一,因而导致收卷不齐。钢带头端切断时,直角度---或钳口咬入钢带头部时直角度不佳,因而产生张力不均匀。在卷取卷筒上,钢卷卷一圈后,先确认分条带是否紧密贴于卷筒表面,然后再开始操作。第三个原因则可能是由于分条机设备活套坑内钢带左右晃动产生收料不齐。
除此之外,对于这种情况,还可能是由于分条机设备剪切时出现了较多的毛刺,因而导致收料不齐。对窄钢带由于剪切毛刺较大或两边毛刺不一致而产生。将双面毛刺向上的钢带在活套坑内翻面,使毛刺向下,可有效防止这种情况。













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