飞剪机多工位法
多工位法的基本原理：通过一次装夹多个工件，飞剪机达到缩短单位装夹时间，小型飞剪机设备生产厂家，延具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。
随着数控机床的发展和用户提高生产效率的需要，现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。
成组使用法
飞剪机的刀架采用钢结构件，在两侧油缸的推力作用下，可绕固定销轴作摆式运动，完成剪切动作，无需导轨系统。剪切终了时，在回程缸的作用下，刀架快速自动回程。具有快速调节刀片间隙机构，刻度值在刻度盘上显示。
飞剪机还有安装于刀架上的后挡料，会随着刀架作摆式运动。挡料距离的调节由电机驱动，通过一传动轴及一对链轮副传动，洪梅小型飞剪机设备，分别传递到左右丝杆，供应小型飞剪机设备，带动挡料架沿导向杆作前后移动。
电永磁夹具的夹紧与松开过程只需1秒左右，因此大幅缩短了装夹时间；常规机床夹具的定位元件和夹紧元件占用空间较大，小型飞剪机设备订做，而电永磁夹具没有这些占用空间的元件，因此与常规机床夹具相比，电永磁夹具的装夹范围，这有利于充分利用数控机床的工作枱和加工行程，有利于提高数控机床的综合加工效能。电永磁夹具的吸力一般在15～18kgf/cm2，因此一定要---吸力（夹紧力）足够抵抗切削力，一般情况下，吸附面积不应小于30cm2，即夹紧力不小于450kgf。
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